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疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見(jiàn)的一種，金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞，而在這種作用下，局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展，使材料的力學(xué)性能下降，Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂，這個(gè)過(guò)程稱為疲勞斷裂，也可簡(jiǎn)稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低，以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低，高應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較低，稱為低周疲勞；低應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較高，稱為高周疲勞。復(fù)合疲勞，但在實(shí)際中，往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復(fù)合疲勞。 根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動(dòng)疲勞、微動(dòng)疲勞。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為"工業(yè)牙齒"，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需要。 硬質(zhì)合金模具的使用壽命與模具的服役條件、設(shè)計(jì)與制造過(guò)程、安裝使用及維護(hù)有關(guān)，因此要提高模具壽命，需要采用改善這些條件的相應(yīng)措施。

（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)模具的承載能力有很大的影響；不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過(guò)高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，導(dǎo)致模具過(guò)早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過(guò)渡角大小，合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，模具間隙，沖頭的長(zhǎng)徑比、端面傾斜角，熱作模具中開(kāi)設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 （2）硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長(zhǎng)。

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